冷拔圆钢作业注意钢材出现裂纹原因

　　冷拔圆钢作业时应注意的问题

　　(1)钢筋冷拔前，应先检查钢筋冷拔设备的能力和冷拔钢筋所需的吨位值是否相适应，不允许超载冷拔。特别是用旧设备拉粗钢筋时应特别注意。

　　(2)为确保冷拔钢筋的质量，钢筋冷拔前，应对测力器和各项冷拔数据进行校核，并作好记录。

　　(3)冷拔钢筋时，操作人员应站在冷拔线的侧向，操作人员应在统一指挥下进行作业。听到开车信号，看到操作人员离开危险区后，方能开车。

　　(4)在冷拔过程中，圆钢应随时注意限制信号，当看到停车信号或见到有人误入危险区时，应立即停车，并稍微放松钢丝绳。在作业过程中，严禁横向跨越钢丝绳或冷拔线。

　　(5)冷拔钢筋时，不论是拉紧或放松，均应缓慢和均匀地进行，绝不能时快时慢。

　　(6)冷拔钢筋时，如遇焊接接头被拉断，可重新焊接后再拉，但一般不得超过两次。

　　钢材出现裂纹是哪些原因引起的？

　　第一，因为在钢的冶炼时需加入一定数量的某种或多种合金元素，成材后再经简单热处理便可获冷拉圆钢得不同的显微组织，从而改变了钢的原有性能。

　　第二，因为炼钢和浇注过程中产生的缺陷，特别是集中缺陷(如气孔、夹杂等)在轧制时极其敏感，并且在同一化学成分钢的不同炉次之间，甚至在同一钢坯的不同部位发生不同的改变，从而影响钢材的质量。

　　由于钢材韧性主要取决于显微结构和缺陷的分散(严防集中缺陷)度，而不是化学成分。所以，经热处理后韧性会发生很大变化。要深入探究钢材性能及其断裂原因，还需掌握物理冶金学和显微组织与钢材韧性的关冷拔圆钢系。

　　处理工艺的影响

　　实践得知，水淬火钢的冲击性能优于退火或正火钢的冲击性能，原因在于快冷阻止了渗碳体在晶界形成，并促使铁素体晶粒变细。

　　许多钢材是在热轧状态下销售，轧制条件对冲击性能有很大影响。较低的终轧温度会降低冲击转变温度，增大冷却速度和促使铁素体晶粒变细，从而提高钢材韧性。厚板因冷却速度比薄板慢，铁素体晶粒比薄板粗大。所以，在同样的热处理条件下厚板比薄板更脆性。因此，热轧后常用正火处理以改善钢板性能。

　　江苏中澳新型钢材科技有限公司主要产品有:冷拉圆钢,冷拔圆钢,冷拉轴承钢,调质圆钢,光亮圆钢,剥皮圆钢,银亮圆钢,冷拉方钢。业务咨询:139 5156 2913.http://www.jszas.com/