冷拔圆钢主要工艺冷拔方钢调质处理

　　冷拔圆钢的应用范围十分的广泛，几乎各个领域它都有涉及。总的而言，冷拔圆钢产品适用于机械设备、电器产品、工具、小五金零配件、装饰及家居用品以及汽车、摩托车零配件等。

　　冷拔圆钢产品之所以能有如此广的应用范围，与其自身的优点是分不开的。一方面，冷拔圆钢可以通过设计不同形状的模具得到不同的截面和规格，以满足不同使用需求。另一方面，高质量的硬质合金模具以及经验丰富的作业人员，使得产品具有高精角度和光滑的表面质量。

　　还有就是材料、加工时间以及加工机械的节省，这都是因为工艺的简化所带来的。而这些就是人们愿意选圆钢择冷拔圆钢的原因。据了解，制作冷拔圆钢所用的工艺并非是唯一的，但进过大量的试验将多种工艺进行对比，最终得到了一种能更好生产冷拔圆钢的方法。

　　为了适合冷拔圆钢的生产，已经得到良好的生产品质，推荐使用酸洗、水洗、干燥、专用润滑油、沥干、冷拔这样的工艺路线。我们对生产得到的冷拔圆钢进行了冷拉前后力学性能试验，结果再一次证明了工艺的匹配性。

　　试验还表明了，当冷拔圆钢在冷拉变形量较小时，加工硬化将就达到一个较高的程度，但随着变形量增加，只有少量加工硬化。因此在安排冷拉生产工艺时，延伸系数相对可以取大些，这样对冷拉圆钢减少中间准备工序，降低生产成本，加快生产周期以及提高产品质量等都有很大的帮助。

　　在实际生产过程中，经常会发现冷拔圆钢上容易出现裂纹，大大降低了产品的合格率。冷拔圆钢上的裂纹虽然普遍，但也有它的特殊性，作为突出的特点就是在焊接之后不会立即出现，需要经过一段时间才会孕育形成冷裂纹。

　　冷拔方钢具有强度高、淬透性高、耐性好、淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度等特色，一般用于制作要求较35CrMo圆钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷大的连杆及弹簧夹，也冷拔圆钢可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。为了获得较高的耐性和足够的强度及优秀的综合力学性能

　　关于需要承受扭转、曲折等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比芯部更高的应力或耐磨性，这时需对工件表面进行强化。选用的办法主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火和电子束加热表面淬火等。如某结构的活塞杆，要求活塞杆的细杆硬化层厚度大于1.5mm。因为高频感应淬火具有加热速度快、淬火后工件不易脱碳、淬硬层深、易于控制操作以及易于实现机械化及自动化等特色。

　　江苏中澳新型钢材科技有限公司主要产品有:冷拉圆钢,冷拔圆钢,冷拉轴承钢,调质圆钢,光亮圆钢,剥皮圆钢,银亮圆钢,冷拉方钢。业务咨询:139 5156 2913.http://www.jszas.com/